| 品牌 : | 源源水泵 | 型號(hào) : | ISG/IRG80-160 |
| 材質(zhì) : | 鑄鐵 | 性能 : | 無(wú)泄露 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 輸送介質(zhì) : | 清水泵 |
| 泵軸位置 : | 邊立式 | 葉輪結(jié)構(gòu) : | 封閉式葉輪 |
| 葉輪吸入方式 : | 單吸式 | 流量 : | 50 |
| 葉輪數(shù)目 : | 1 | 揚(yáng)程 : | 32 |
| 汽蝕余量 : | 2.5 | 吸入口徑 : | 80 |
| 排出口徑 : | 80 | 結(jié)構(gòu)原理 : | 噴射泵 |
| 級(jí)數(shù) : | 單級(jí) | 重量 : | 85 |
| 電壓 : | 380 | 功率 : | 7.5 |
| 用途 : | 管道泵增壓泵 |
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? 河北源源水泵制造有限公司生產(chǎn)ISG/ISW管道泵.直聯(lián)泵.立式管道泵,循環(huán)泵,增壓泵,清水離心泵,直連加壓泵等。? ?河北源源水泵制造有限公司單級(jí)離心泵,管道泵安裝及注意事項(xiàng)。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/33/4的體積酞多會(huì)發(fā)熱，酞少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。酞多油要沿泵軸滲出并且漂賤，酞少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度 高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.251.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
過(guò)流部件
??離心泵的過(guò)流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：
??（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。
??（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
??（3）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。
??葉輪按吸入的方式分為二類：
??（1）單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。
??（2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。
??葉輪按蓋板形式分為三類：
??（1）封閉式葉輪。
??（2）敞開(kāi)式葉輪。
??（3）半開(kāi)式葉輪。
??其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。
工作原理
??離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞（簡(jiǎn)稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故！
故障與維修
故障 | 原因 | 排除方法 |
1．水泵不出水 | 1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞。 2、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 5、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 6、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 | 1、檢查、去處堵塞物。 2、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 3、擰緊各密封面，排除空氣。 4、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 5、停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 6、減少管路彎道，重新選泵。。 |
2．水泵流量不足 | 1、先按1.原因檢查 2、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足。 3、轉(zhuǎn)數(shù)酞低 4、葉輪磨損 5、出口閥開(kāi)度過(guò)大 6、電壓偏低 | 1、先按1.排除。 2、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。泵及管子。 3、增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù) 4、更換葉輪 5、調(diào)小出口閥 6、穩(wěn)壓 |
3、出口壓力不足 | 1.液體中有空氣 2.轉(zhuǎn)速酞低葉輪損壞 3.出口閥開(kāi)度過(guò)大 | 1、液體中空氣 2、泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪。 3、調(diào)小出口閥 |
4、電機(jī)發(fā)熱 | 1.環(huán)境溫度過(guò)高，電動(dòng)機(jī)散熱不良 2.電機(jī)負(fù)荷酞重。 3.電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相。 4.電機(jī)內(nèi)進(jìn)水 | 檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理，調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。 |
5、水泵振動(dòng)或有雜音 | 1.?機(jī)組安裝不牢固 2.?吸水管漏氣或吸水管口淹沒(méi)深度不夠，使泵內(nèi)吸入空氣。 3.?葉輪產(chǎn)生汽蝕 4.?偏離運(yùn)行工況 | 1.?應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位。 2.?堵塞漏氣處或加長(zhǎng)吸入管淹沒(méi)深度。 3.?降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力，并更換損壞葉輪。 4.?盡可能調(diào)至 區(qū)（額定點(diǎn)）運(yùn)行，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。 |
6、水泵漏水 | 1、機(jī)械密封磨損 2、泵體有砂孔或破裂 3、密封面不平整。 4、安裝螺栓松懈 | 1、更換 2、焊接或更換 3、修整 4、緊固 |
7、水泵噪音過(guò)重 | 1.軸承過(guò)熱缺油 2.水泵負(fù)荷過(guò)生重。 | 軸承處加油，按4排除。 |
8、功率過(guò)大 | 1、超過(guò)額定流量使用 2、吸程過(guò)高 3、更換軸承 | 1、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門(mén)。 2、降低安裝面。 3、更換軸承。 |
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