產(chǎn)品特性 : | 標(biāo)準(zhǔn) | 品牌 : | 恒緯 |
型號(hào) : | MD | 材質(zhì) : | 鑄鐵 |
性能 : | 耐腐蝕 | 用途 : | 離心泵 |
揚(yáng)程 : | 120 | 訂貨號(hào) : | 5413214156 |
貨號(hào) : | hw02 | 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) |
輸送介質(zhì) : | 清水泵 | 泵軸位置 : | 臥式 |
葉輪結(jié)構(gòu) : | 半開(kāi)式葉輪 | 葉輪吸入方式 : | 雙吸式 |
流量 : | 560 | 葉輪數(shù)目 : | 6 |
汽蝕余量 : | 200 | 吸入口徑 : | 80 |
排出口徑 : | 650 | 結(jié)構(gòu)原理 : | 噴射泵 |
級(jí)數(shù) : | 多級(jí) | 重量 : | 45 |
電壓 : | 380 | 功率 : | 5.5 |
規(guī)格 : | 齊全 | 是否跨境貨源 : | 否 |
銷(xiāo)售經(jīng)理電話:王經(jīng)理
DM/ MD礦用多級(jí)離心泵:供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類(lèi)似的其他污水,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場(chǎng)合。
DM型耐磨多級(jí)泵是臥式、單吸、多級(jí)分段式離心泵。泵的進(jìn)口水平,出口垂直,用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、出水段聯(lián)結(jié)成一體。
煤礦礦廠用泵MD型耐磨高壓礦用多級(jí)離心泵型號(hào)說(shuō)明
例:MD46-50×4 | 例:100MD16×3 |
MD—耐磨多級(jí)離心泵 | MD—耐磨多級(jí)離心泵 |
46—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h | 100—泵吸入口直徑為100mm |
50—設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為50m | 16—泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為16m |
4—級(jí)數(shù)為4級(jí) | 3—級(jí)數(shù)為3級(jí) |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級(jí)離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體,并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承,軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑,循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。
從原電機(jī)方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
另外,本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。
MD系列耐磨多級(jí)離心泵的安裝
本型泵安裝時(shí)除滿足要救外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平。基礎(chǔ)水泥凝固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng);
2、電機(jī)、泵和底座組裝后,應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;
3、電機(jī)和水泵組裝時(shí),應(yīng)將泵聯(lián)軸器端外拉出,保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;
4、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,以免將泵壓壞。