FG50-2無(wú)極調(diào)速螺桿泵 不銹鋼污水螺桿泵 變頻提升污泥提升泵

2

拉桿

6

吸入口

10

軸承座

3

定子

7

連節(jié)軸

11

軸承

4

螺桿軸

8

填料座

12

軸承蓋

聚乙烯

90℃

水、無(wú)機(jī)鹽溶液、酸、堿、鏈烴油、油脂

汽油、氯烴、含氧酸

特氟隆

250℃

幾乎所有介質(zhì)

單質(zhì)氟、堿金屬

聚氨酯

70℃

臭氧、油和油脂、強(qiáng)磨蝕性介質(zhì)

同丁納橡膠、與水發(fā)生水解的介質(zhì)

聚酰烯

90℃

汽油、石油、少數(shù)溶劑、碳?xì)浠衔铩⑺⒕凭Ⅴネ⒌V物油和礦物油脂無(wú)機(jī)鹽溶劑

算、氯烴、臭氧

G10-1

0.1

0.8

960

0.55

3

25

25

1

20

G10-2

1.6

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

3

25

25

1

20

G13-2

1.2

G15-1

0.8

0.6

960

0.75

3

25

25

1

20

G15-2

1.2

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5

G25-1

2

0.6

960

1.5

40

32

2

30

G25-2

1.2

2.2

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

1.2

3

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

G50-1

20

0.6

720

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

1、濃漿泵啟動(dòng)困難

1、料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。

2、填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。

1、用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。

調(diào) 整填料壓蓋。

2、濃漿泵啟動(dòng)后不出料液

1、有大量空氣吸入；

2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；

3、料液粘度過(guò)大。

1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；

調(diào) 接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；

  稀釋料液。

3、濃漿泵有圈套的振動(dòng)或噪音

1、電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；

2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。

1、重新調(diào)整同軸度；

2、檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4、濃漿泵運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降

1 襯套磨損，間隙增大。

2  轉(zhuǎn)速降低。

3、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效；

4、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。

1、更換襯套，必要時(shí)換螺桿；

2、檢查電源和電機(jī)；

3、停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；

4、減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。

5、濃漿泵電動(dòng)機(jī)超載

1、揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多；

2、料液粘度太大。

3、電壓太低。

1、盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。

2、稀釋料液；

3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。

6、濃漿泵軸封填料處大量漏液

1  壓蓋過(guò)松；

2、填料磨損；

3、進(jìn)出口位置相反。

1、調(diào)整壓蓋；

2、更換填料；

3、以中間法蘭口為吸入口。