銷(xiāo)售中拓套筒冷鐓機(jī)直螺紋鋼筋鐓粗機(jī)加工鋼筋機(jī)械

鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)，是用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。

中拓牌鋼筋墩粗機(jī)特點(diǎn)：鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機(jī))結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用單閥單缸和自動(dòng)夾緊的結(jié)構(gòu)，全部鐓粗動(dòng)作一步完成，油缸采用密封件，使用壽命長(zhǎng)，更換模具及維護(hù)保養(yǎng)方便。

本機(jī)通過(guò)市場(chǎng)，液壓上采用壓（80Mpa），低流量（5.24L/min），低耗能（4kw）。精度高，性能好，投放市場(chǎng)后深受廣大用戶好評(píng)！

中拓廠家生產(chǎn)的鋼筋墩粗機(jī)包括：鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、3M高壓油管兩根、隨機(jī)工具一套。

主要技術(shù)參數(shù)：

1使用鋼筋直徑：12-40mm（三級(jí)建筑鋼筋）

2活塞行程：140mm

3大流量：5.4L/min

4墩粗力：2036KN

5電機(jī)總功率：4KW

6外形尺寸：1100*600*1100(mm)

7整機(jī)重：560kg

注意事項(xiàng)

1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒

 2.熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓

 3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油

4.注入液壓油，通過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過(guò) 45 度

 5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開(kāi)

6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人，造成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模

鋼筋鐓粗機(jī)工作原理：戴加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用套絲機(jī)對(duì)鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時(shí)用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來(lái)，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù)、連接省力快捷、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接麻煩，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度

產(chǎn)品介紹：

     全自動(dòng)液壓鋼筋頭部墩粗機(jī)，采用液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個(gè)電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高，。

       鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡(jiǎn)單、方面，培訓(xùn)即可操作

YDCJ-40型全套設(shè)備包括：

 鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。

 主要技術(shù)參數(shù)：

   型號(hào)：YDCJ-40

   加工鋼筋范圍：φ12-φ40

   主電機(jī)功率：4kw

   額定電源：380V     50HZ

   液壓油：68#抗磨液壓油

   工作壓力：80Mpa

   機(jī)床總重量：560kg

   機(jī)床尺寸：1020x500x965mm

機(jī)床正常運(yùn)行

   接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開(kāi)關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)

沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工

   空機(jī)運(yùn)行 3-4 次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長(zhǎng)一點(diǎn)，一般空運(yùn)作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。

裝缷模具、鐓頭

 1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。

 2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。活動(dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。

因此要認(rèn)真精調(diào)：

 1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開(kāi)關(guān)板和彈簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超過(guò) 0.2mm

 2.彈簧板背面離開(kāi)模座平面 2-4mm

 3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行 40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開(kāi)關(guān)位置，使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過(guò)頭。

注意事項(xiàng)

 1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒

 2.熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓

 3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油

 4.注入液壓油，通過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過(guò) 45 度

 5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開(kāi)

 6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人，造成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模

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